遭遇轉(zhuǎn)型瓶頸的中國傳統(tǒng)紡織業(yè)如何面對"低碳考驗"？２３日在上海舉行的中國工程院第１０３場工程科技論壇上，與會院士、專家表示，接軌低碳、加速適應(yīng)"低碳時代"已經(jīng)成為中國紡織業(yè)的不二選擇。


中國工程院院士孫晉良表示，我國紡織工程科技具有各地市場占有率高、原材料豐富、產(chǎn)業(yè)鏈完整等優(yōu)勢，但與國外先進水平相比，在裝備、信息化程度、環(huán)境保護等方面還存在非常明顯的差距。"特別是一些功能性材料目前還嚴重依賴進口。"孫晉良說，"總體上，我國紡織產(chǎn)業(yè)還處在低加工、低附加值生產(chǎn)的粗放式增長階段，核心和關(guān)鍵技術(shù)的競爭力并不強。"


污染物排放嚴重已成為我國紡織印染行業(yè)的集體瓶頸。上海市紡織科學研究院副院長沈安京表示："中國紡織工業(yè)面臨的低碳考驗非常嚴峻，尤其是發(fā)達地區(qū)實施'碳關(guān)稅'將使處于紡織供應(yīng)鏈低端的中國紡織業(yè)受到巨大沖擊。"他舉例說，一條４００克的滌綸褲，如果壽命２年，洗滌、烘干、熨燙會產(chǎn)生二氧化碳排放４７公斤，而一件２５０克的純棉Ｔ恤，"一生"會排放二氧化碳７公斤。


沈安京建議，中國紡織行業(yè)作為地區(qū)低碳發(fā)展規(guī)劃中的重要行業(yè)，必須加速與"低碳時代"接軌。"首先需要提高企業(yè)負責人的決策和意識，在整體布局上謀劃長期戰(zhàn)略，同時提高企業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟的能力，尤其是碳排放的評估、監(jiān)測體系和相應(yīng)的信息系統(tǒng)的建設(shè)。其次，要制定紡織低碳經(jīng)濟的有關(guān)標準，摸清企業(yè)節(jié)能減排的家底。"他特別指出，"碳標簽服裝產(chǎn)生的利潤和競爭優(yōu)勢具有可持續(xù)性，紡織行業(yè)可以抓住機遇發(fā)展一個全新的低碳紡織服裝產(chǎn)業(yè)。"


可喜的是，研究人員在"低碳紡織技術(shù)"方面已經(jīng)取得了不錯的成果。地區(qū)染整工程技術(shù)研究中心主任、東華大學教授閻克路介紹說，該校研發(fā)的"棉型織物低溫漂白關(guān)鍵技術(shù)"，不僅可以大幅度降低燒堿用量，而且還可以高效去除棉籽殼，處理棉布的毛效、白度、強力均達到半制品質(zhì)量要求，可以實現(xiàn)棉型織物單位產(chǎn)品前處理節(jié)能３０％、節(jié)水１０％、減少污染物（ＣＯＤ）排放３０％；而獲得２００８年度地區(qū)科技進步二等獎的"織物變性涂料連續(xù)染色工藝技術(shù)"，突破了傳統(tǒng)染料染色污染重的特點，實現(xiàn)了無鹽、無水、連續(xù)化染色，染色深度提高了３０％以上，同時節(jié)約能源４０％、節(jié)水５０％、節(jié)約染化料６０％、污染物排放減少９５％。


專家介紹，為滿足社會環(huán)境的綠色需求，中國紡織工程技術(shù)的重大課題將是發(fā)展節(jié)能、降排、低耗、低碳的技術(shù)、工藝和材料；推行清潔生產(chǎn)和開發(fā)清潔產(chǎn)品；提供給消費者更健康、更安全、更綠色的產(chǎn)品；實施循環(huán)經(jīng)濟，研發(fā)可降解、可再生、可循環(huán)利用的材料（如生物質(zhì)纖維材料）用于傳統(tǒng)領(lǐng)域和新領(lǐng)域。